機械清理黃砂庫的體會
近年來，在建材行業(yè)遇到的粉體清庫問題比較多，如水泥 、生料、粉煤灰、電石渣粉等，而粉粒狀物料的儲庫清庫問題比較少，如石灰石與電石渣混合庫、黏土庫、濕粉煤灰?guī)?、黃沙庫。前者主要是成品或半成品庫，而后者主要以原料庫在形成積料不易出庫的程度上，原料庫比成品庫更為嚴重，對生產和質量的影響更大，只是庫型與成品庫相比容量較小，在采取人工清理時比成品庫的難度較小而已，因此，對原料庫的清庫問題沒有引起足夠的重視。但是原料庫存在粉?；旌?、水分較大的情況，積料形成的周期較短，當清理不久后又很快形成積料，對正常的生產影響較大，選擇安全、高效的機械清理或輔助下料設備勢在必行。
應客戶的要求，自今年年初開始，我們山西龍舟公司應用機械清庫機對濕黏土庫、石灰石與電石渣混合庫、濕粉煤灰?guī)?、鎂渣庫、黃砂庫等原料庫進行了成功清理，取得了寶貴的經驗，尤其是十月份在南方雨季，我們對清理難度較大的黃砂庫進行了成功清理，在此，我們對清理中成功的經驗和不足之處進行簡單總結。
1、清理前存在的問題
1.1 黃砂的特性
黃砂在水泥廠是一種硅質原料，形態(tài)上有塊狀、粒狀和粉狀物料的組合體，塊狀物大的有100mm左右，一般塊度在50mm左右，根據(jù)目測塊狀物料占比在15%左右，其次是砂粒狀，占比在70%左右，再次是粉料，占比在15%左右。物料中的水分在正常月份在10%左右，雨季時水份達到15%左右，由于水份和物料自身的形態(tài)造成黃砂的粘附性特別強，在提升機出口溜子，儲庫出口下料的溜子很容易形成粘附堵塞，在庫內很容易形成抽芯下料的孔洞，當儲庫的入口偏離儲庫下料口的垂直中心后，很容易形成庫內物料到入料口的堆積，形成庫內其它地方有空間，但物料無法進庫，這樣對正常的生產造成嚴重影響，如果不及時清理會造成停磨和停窯的情況。
1. 2 出庫的情況
清理的黃砂庫為混凝土結構，規(guī)格為φ8*15（有效深度），出口有兩個800*1500mm的板喂機出口，每個板喂機下通過溜槽流進一臺皮帶計量稱，通過皮帶計量秤的黃砂進入配料皮帶機后能運入原料立磨，入庫為原料皮帶機通過皮帶走廊輸送到庫頂，通過分料閘板流到庫的邊緣入庫，在使用中由于積料嚴重，出料口自下向上形成兩個孔洞，生產中只能邊進邊出，入庫的高速物料直接沖砸到庫壁，形成庫壁磨損嚴重，庫體鋼筋暴露或磨斷，部分沒有磨斷的鋼筋橫拉在出口通道上，對正常下料也造成了一定影響。
1.3 使用中的問題
由于黃砂的本身特性和儲庫的工藝特點，造成黃砂庫在使用中，物料堆積高度越來越高，正常下料后出料口上方的孔洞內只有少量空間可自由進出，由于大部分區(qū)域處于積料狀態(tài)，在生產中形成頻繁進料的情況，當雨季來臨時由于黃砂的粘附性較大，在儲庫的進出口溜子經常堵塞，儲庫內物料自然堵積到入口無法下料，這種情況廠家采用較長的高壓空氣鋼管去疏通，但疏通能力較小，清理時間較長，收效甚微。人工入庫清理又非常危險，且又影響正常生產，這樣，因為黃砂庫的下料問題在南方雨季著實讓生產企業(yè)頭痛。
2、機械清理中遇到的問題
針對黃砂物理特性和儲庫結構和工藝特點，我們到現(xiàn)場進行了認真勘查發(fā)現(xiàn)，堆積的物料雖然比較密實，但不存在水化硬化問題，物料堆積的強度并不高，通過機械力量完全可以恢復到疏松狀態(tài)，根據(jù)之前我們清理原料庫的經驗，我們認為黃砂庫使用機械清庫清理完全可行。但在具體安裝和清理實施中，我們還是遇到一些問題：
2.1 庫頂空間狹小，設備安裝受限
該庫為φ8米*15米的混凝土結構庫，庫頂要考慮檢修通道，還有電纜線排、入庫溜子、混凝土柱子以及樓梯等設施，因此，安裝清庫機的位置有限，由于清庫機要找四個均分的靠庫壁的空間非常緊張，在安裝過程中有一個清庫機支架因阻擋人行通道，不得已對架子進行了改動。這樣，清庫機的安裝位置因庫頂空間限制沒能安到最有效的工作位置。
2.2 新入黃砂水份大，粘附性強
安裝和使用清庫機正值重慶十月的多雨季節(jié)，幾乎每天都有雨，由于種種原因，入庫的物料水份在15%左右，這樣，在入庫溜子，庫內物料的斜坡以及出庫的出口、溜子等處粘附和堵塞嚴重。在這種情況下，開始了清庫機安裝后的調試清理過程。開始清理后，高處的料位很快下降，到較低料位時，清理下的物料數(shù)量較少，無法滿足正常的需求量，這時，進入新料進行補充，由于新料水份大，粘附性高，新進入的物料又堆積到清理初的位置，這樣反復了四次，清理下的物料無法滿足正常生產。因此，和廠家商量決定待物料稍干一些或有停機時間再行清理。由于清庫機可把庫內堆積到一定高度的物料清理下去，這樣可保證正常進料，從而保證了正常生產。
2.3. 操作的經驗不足
由于雨季水份較大，廠家要繼續(xù)生產，我們暫停了清庫機的整庫清理，改由清庫機輔助下料，大約在一周后，客戶有五天的停機檢修時間，于是通知我們繼續(xù)清理。
到達現(xiàn)場后，我們總結了上次清理操作上的不足：
一是操作上的盲目性，只看到機械在操作上有物料下落，沒有找到關鍵的施力點，這樣刮板運行的次數(shù)較多，但下料量有限。這次我們清理時，認真分析了庫內結拱的力學特點，由于庫內有兩個出料口，在兩個出口中間有一堵墻，因此在庫形成了“工”字的結拱結構，它區(qū)別于單出口的環(huán)形結拱結構，于是破拱的施力點就在打斷“工”字的一豎上。
二是注意刮板的姿態(tài)調整，在清理中刮板的姿態(tài)調整非常重要，打破結拱點，位置的選擇就要非常準確，因此要求刮板動作精度要高，由于刮板的姿態(tài)要靠四根繩子來調整，操作稍不留意刮板就會偏離施力點，當然姿態(tài)的調整還包括刮板在工作位置可形成上下往復運動的連續(xù)動作，這樣要求刮板在動作向上運動時靠牽引，而向下運動時靠重力，這樣運動才更有效。
三是清理下的物料要及時排出庫外，機械清理的工作要求是在有料面差時才能更有效。因此清理下的物料要及時排出，否則，清理工作就變成無用工作，在二次清理中由于物料粘附性大，在出庫口，下料溜子等處雖然出現(xiàn)多次堵塞，由于廠家工人清理及時到位，使清理工作得以平穩(wěn)進行，當然在四天的清理中，清堵占了大部分時間，真正的清理操作不到八小時，這樣，在開機前的四個小時，清庫見底達到客戶的清理要求。
2.4 設備的不足
設備的不足一樣會影響清庫操作，主要的問題是因操作不當導致鋼絲繩的松脫，如果發(fā)現(xiàn)不及時鋼絲繩會脫出繩輥。當鋼絲繩收緊時會纏繞到繩輥邊緣導致鋼絲繩過度受力或剪斷，因此，一方面操作注意防止鋼絲繩過度松弛，另外在鋼絲繩輥外加裝了鋼絲繩護擋，這樣，鋼絲繩即使再松弛也不會纏繞到輥沿上。
第二個問題是刮板中的連接問題，開始使用時我們采用的是板鏈式的銷軸的連接，在以往的使用由于物料粘結強度不高，使用起來效果較好，但在清理的力矩較大時，板鏈在異向受力時因靈活性不夠易產生變形，我們在二次清理時進行了改進，由板鏈連接改為鏈條連接，效果很好。
3、 是機械清理的感受
在清理黃砂庫的過程中，由于黃砂的本身特性、氣候原因、儲庫的結構、工藝流程清庫機自身結構等原因，在使用中遇到一些問題，但這些問題在使用中一一得以克服，總體感覺我們山西龍舟的清庫機是一款非常適合清理類似黃砂庫等原料庫的清理設備，在清理中有以下感受：
一、設備安裝非常重要，該設備首先實現(xiàn)了安裝與清理不需人員入庫操作，這樣把人員的庫內風險降低到零。在庫外的設備布置僅可能考慮到清理過程中的施力方位，便于清理過程更高效。
二、在操作中要考慮設備安全和清理高效，合理的清理方案和清理中不斷尋找新的關鍵的受力點非常重要。當然在操作中循序漸進也很重要，任何設備在工作中都有自己適合的工作范圍，超出范圍就會對設備造成損壞，因此操作中遇到力點過大或機器掩埋等情況，一是要及時調整刮板的工作姿態(tài)，二是在刮板掩埋時，可等物料放出后重新提起工作。因此在操作中不斷積累經驗，熟練后自然可提高操作水平。
三、清理過程中出庫問題是關鍵。清理的核心技術點是要有料面差，如果沒有料面差一切工作都徒勞，當清理下的物料堆滿出料口上的空間時要及時排除，否則，清理工作將是無效工作，所以清理時出庫工作一定要先于清理工作。
四、使用單位的人員要提前介入，從設備的安裝、調試階段開始，使用人員就要參與進來，接受培訓和學習，這樣當使用時就不會顯得生疏和造成設備的人為損壞，事實上，很多企業(yè)因人員緊張往往在設備安裝調試好后才開始接受培訓和學習，一開始因不熟悉和操作不當或經驗少往往得不到很好的效果。
在水泥行業(yè)需要清理的儲庫很多，多年來大家習慣于人工清理解決問題，但人工清理存在的安全風險高，清理效率低已嚴重影響了水泥企業(yè)的正常生產，機械清庫的出現(xiàn)完全可解決這些問題。但人們思想中存在的習慣于人工清庫這種整體外包的方式仍然會制約機械清庫機的推廣使用。作為機械清庫機的研發(fā)和生產企業(yè)，我們山西龍舟人在做好設備的不斷完善和技術進步外，還要在行業(yè)內做好機械清庫的宣傳和推廣，這是一項任重而道遠的工作，希望得到行業(yè)內的大力支持。
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